OCTUM GmbH, Renntalstraße 16, 74360 Ilsfeld, Germany

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Octum GmbH

Optisches Messen - µm genau, reproduzierbar, berührungslos.

Inline optisches Messen – damit alle Maße stimmen!

Hochwertige und komplexe Bauteile bestehen aus vielen hochgenau gefertigten und montierten Einzelbauteilen. Jedes Einzelbauteil hat für eine reibungslose und fehlerfreie Funktion enge maßliche Toleranzen  zu erfüllen. Zur Verifikation der Einhaltung dieser engen Toleranzen sind Systeme zum präzisen optischen 2D und 3D Messen erforderlich. Je nach Produktionsprozess und konkreter Anforderung, kann das off-line Messen zur korrekten Einstellung der Bearbeitungsmaschinen  oder das inline Messen eines jeden Bauteils oder Kombinationen der beiden Methoden die richtige Lösung darstellen. Octum liefert für beide Einsatzfälle seit vielen Jahren die passende Lösung für µm genaues reproduzierbares optisches 2D und 3D Messen. Unsere Systemlösungen erreichen die notwendige Messgerätefähigkeit.

Die Bildverarbeitungslösungen für 2D optisches Messen sind applikationsspezifisch ausgelegt und beinhalten in der Regel bi- telezentrische Optiken mit spezifischem Auflicht oder telezentrische Durchlichtbeleuchtungen. Sehr wichtig ist, neben der sorgfältigen Projektierung und Auswahl der richtigen optischen Komponenten, auch der mechanische Aufbau mit genauesten Justagen der Komponenten. Dafür liefert Octum praxisbewährte Mechanik und Taumeleinheiten aus eigener Fertigung. Zusammen mit der ausgereiften Systemsoftware erzielen wir in unseren Projekten Wiederholgenauigkeiten von bis zu 2µm nach Verfahren 1. Je nach Aufgabenstellung können intelligente Kameras oder PC basierende Bildverarbeitungssysteme mit bis zu 29MP Kameras eingesetzt werden.

Die Bildverarbeitungslösungen für 3D optisches Messen beinhalten in der Regel 3D Triangulationskameras oder Stereo Kameras. Auch hier ist die sorgfältige Projektierung der Komponenten und Umsetzung entscheidend für die erzielbaren Messgenauigkeiten. 3D optisches Messen realisieren wir ausschließlich mit PC basierenden Systemen.

Typische realisierte Messaufgaben sind:

  • Vermessung von Kolbenringen (Stoßspiel, Maulweite, Lichtspalt, axiale Höhe, Durchmesser)
  • Vermessung metallischen Festplattengehäuse und Kunststoffgehäuse
  • Vermessung Verdichterräder und Dichtringe
  • Vermessung Stecker Pins inkl. Taumelkreis
  • Vermessung Zahnräder, Lager, Pleuel, Mehrlagendichtungen, Motorblöcke
  • Vermessung Kunststoffbecher und Deckel
  • Vermessung Spritzen und Vials
  • Vermessung Pharma Etiketten und Wundmaterialien usw.  

 

Weitere Applikationsbeispiele finden Sie bei "Branchen" und "Aktuell".

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