Inline-Qualitätskontrolle

mit AOI passgenau in Ihre Anlage integriert

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OCTUM entwickelt und realisiert maßgeschneiderte Bildverarbeitungssysteme für die 100% Automatische Optische Inspektion (AOI) in der Serienfertigung – inkl. Kamera-/Beleuchtungskonzept, Auswertung und SPS-Anbindung.

  • Maßgeschneiderte Sonderlösungen statt Standard von der Stange
  • Integration in bestehende Linien inkl. Schnittstellen & Datenfluss
  • Von Machbarkeit bis Inbetriebnahme – ein Ansprechpartner

Wenn Standard-AOI nicht reicht,

braucht es ein sauberes Konzept – und stabile Umsetzung

In der Serie zählen reproduzierbare Ergebnisse, robuste Hardware und eine Integration, die den Prozess nicht ausbremst. OCTUM verbindet industrietaugliche Bildaufnahme, stabile Beleuchtung, zuverlässige Prüflogik und Anlagenintegration zu einem System, das im Alltag funktioniert – nicht nur im Demo-Setup.

  • Präzise Prüfung im laufenden Prozess (Inline, taktzeitgerecht)
  • Weniger Ausschuss & Nacharbeit, mehr Prozesssicherheit
  • Durchgängige Dokumentation über Schnittstellen und Datenexporte
  • Skalierbar für Varianten, Produktwechsel und neue Prüfkriterien

Unsere Leistungen

AOI & Inline-Inspektion

  • 100%-Prüfung, Merkmals- und Oberflächenkontrolle
  • Anwenderspezifische Prüfstrategien (regelbasiert / datenbasiert, je nach Aufgabe)

Bildaufnahme & Beleuchtung

  • Kamerapositionierung, Optik, Trigger, stabile Ausleuchtung
  • Auslegung auf Taktzeit, Bauteilgeometrie und Umgebungsbedingungen

Integration & Schnittstellen

  • SPS-Anbindung, Signale/IO, Prozessintegration
  • Datenerfassung/Traceability (sofern gewünscht)

Machbarkeitsstudie / Proof of Concept

  • schnelle Validierung unter realistischen Bedingungen
  • klare Entscheidungsvorlage inkl. Risiken/Optionen

Retrofit / Nachrüstung

  • Inspektionssysteme in bestehende Anlagen integrieren
  • minimalinvasiv, zielgerichtet, skalierbar

Support & Weiterentwicklung

  • Applikationsoptimierung, Variantenhandling, Stabilisierung im Betrieb
  • Remote oder vor Ort

Der Weg zur stabilen Inline-Prüfung

So läuft die Zusammenarbeit ab

1) Kurz-Check Ihrer Aufgabe
Wir klären Ziel, Taktzeit, Prüfkriterien, Umgebungsbedingungen und Schnittstellen.

2) Machbarkeit / Proof of Concept
Validierung von Bildaufbau, Beleuchtung und Prüflogik – mit belastbaren Ergebnissen.

3) Konzept & Projektierung
Technisches Gesamtkonzept: Mechanik/Positionierung, Hardware, Software, IO/SPS, Datenpfad.

4) Umsetzung & Integration
Systemaufbau, Abnahme, Integration in die Linie, Schulung.

5) Serienbetrieb & Optimierung
Feintuning, Varianten, Support – damit die Lösung langfristig stabil bleibt.

Warum OCTUM

Was Kunden an OCTUM schätzen

  • Sonderlösungen-Kompetenz: Wir lösen Prüfaufgaben, die Standardanbieter nicht sauber abdecken.
  • Integrationsfokus: Nicht nur „Erkennung“, sondern Anlage + Datenfluss + Taktzeit.
  • Praxisorientiert: Entscheidungen auf Basis von Machbarkeit und messbaren Ergebnissen.
  • Verlässlich im Betrieb: Stabilität, Wartbarkeit, klare Schnittstellen, sauber dokumentiert.

 

Typische Prüfaufgaben, die wir automatisieren

  • Vollständigkeit, Lage, Anwesenheit von Merkmalen
  • Oberflächenfehler, Kratzer, Partikel, Verunreinigungen
  • Maß-/Konturprüfung im Bild (je nach Setup)
  • Code-/Labelprüfung, Lesbarkeit, Verifikation (wenn relevant)
  • Varianten-Handling und automatische Umstellung von Prüfrezepten

Häufige Fragen

Wie schnell bekomme ich eine erste Einschätzung?

Nach Ihrer Anfrage melden wir uns mit Rückfragen und einem sinnvollen nächsten Schritt (z. B. Kurz-Call oder Vorschlag zur Machbarkeitsstudie).

Macht ihr auch Machbarkeitsstudien ohne direktes Projekt?

Ja. Eine Machbarkeitsstudie ist oft der beste Weg, Risiken früh zu klären und eine saubere Entscheidungsgrundlage zu schaffen.

Könnt ihr in bestehende Anlagen integrieren?

Ja. Integration in Mechanik, Steuerung (SPS/IO) und Datenpfade ist Teil unseres Ansatzes.

Ist Retrofit möglich, ohne die Linie umzubauen?

Häufig ja. Wir prüfen Platz, Taktzeit, Trigger, Schnittstellen und erarbeiten eine möglichst schlanke Nachrüstung.

Welche Daten/Unterlagen helfen für den Start?

Beispielbilder/Videos, Taktzeit, Prüfkriterien, Bauteilvarianten, Umgebungsbedingungen und gewünschte Schnittstellen.