Als Systemintegrator entwickelt OCTUM AOI-Systeme nicht als isolierte Prüfkomponenten, sondern als integrierte Lösungen für die Serienfertigung. Dazu gehören Kamera- und Beleuchtungskonzept, Bildauswertung, SPS-Anbindung, Schnittstellen, Datenfluss und Integration in die Produktionslinie. Unsere Lösungen helfen dabei, Fehler frühzeitig zu erkennen, Ausschuss zu reduzieren und die Qualität Ihrer Produkte mit einer zuverlässigen 100%-Prüfung abzusichern.
Im Mittelpunkt steht immer die konkrete Prüfaufgabe: OCTUM realisiert maßgeschneiderte Sonderlösungen, wenn Standard-AOI nicht ausreicht oder bestehende Anlagen zuverlässig um eine optische Prüfung erweitert werden sollen.
Ob Anwesenheitskontrolle, Lageprüfung, Vollständigkeitskontrolle, Oberflächeninspektion oder Codeprüfung: Wir realisieren Bildverarbeitungslösungen, die auf Ihre Prüfaufgabe, Ihre Taktzeit und Ihre Produktionsumgebung abgestimmt sind.
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AOI steht für automatische optische Inspektion. Ein AOI-System prüft Produkte, Bauteile, Verpackungen oder Codes mithilfe von Kameras, Beleuchtung, Optik und Bildverarbeitungssoftware. Die Prüfung erfolgt direkt im Produktionsprozess und bewertet definierte Qualitätsmerkmale automatisch.
Je nach Anwendung erkennt ein AOI-System fehlende Komponenten, falsche Positionen, Oberflächenfehler, Maßabweichungen, fehlerhafte Aufdrucke oder nicht lesbare Codes. Fehlerhafte Produkte können dokumentiert, markiert oder ausgeschleust werden.
Industrielle Bildverarbeitung ist der übergeordnete Begriff für kamerabasierte Prüfsysteme in der Produktion. AOI beschreibt innerhalb dieses Bereichs die automatische optische Inspektion konkreter Qualitätsmerkmale. Während industrielle Bildverarbeitung auch Identifikation, Messung, Steuerung oder Prozessdatenanalyse umfassen kann, liegt der Schwerpunkt von AOI auf der automatisierten Qualitätsprüfung im laufenden Prozess.
In der Serienfertigung zählt nicht nur, ob ein Fehler erkannt wird. Entscheidend ist, dass die Prüfung reproduzierbar, taktzeitgerecht und stabil im laufenden Prozess funktioniert.
OCTUM verbindet industrietaugliche Bildaufnahme, stabile Beleuchtung, zuverlässige Prüflogik und Anlagenintegration zu AOI-Systemen, die im Produktionsalltag belastbar arbeiten – nicht nur unter idealen Laborbedingungen.
Dabei werden Prüfaufgabe, Produkt, Taktzeit, Umgebungsbedingungen, Schnittstellen und Datenfluss gemeinsam betrachtet. So entstehen Lösungen, die Qualität inline absichern, ohne den Produktionsprozess unnötig auszubremsen.
AOI-Systeme prüfen, ob Produkte, Bauteile, Etiketten, Verschlüsse oder Verpackungselemente vorhanden sind.
Das System kontrolliert, ob alle erforderlichen Komponenten korrekt vorhanden und vollständig montiert sind.
Produkte, Bauteile oder Labels werden auf korrekte Ausrichtung, Position und Lage geprüft.
Kratzer, Risse, Verunreinigungen, Einschlüsse oder optische Abweichungen können erkannt werden.
Klarschrift, Chargendaten, Seriennummern, Barcodes, DataMatrix- und GS1-Codes werden gelesen, geprüft und dokumentiert.
AOI-Systeme prüfen, ob Produktvariante, Format oder Ausstattung zur Vorgabe passen. Prüfrezepte können auf Varianten, Produktwechsel und neue Prüfkriterien abgestimmt werden.
Nicht jede Prüfaufgabe lässt sich mit einem Standardsystem sauber lösen. Unterschiedliche Produkte, Materialien, Oberflächen, Umgebungsbedingungen und Taktzeiten stellen jeweils eigene Anforderungen an Kamera, Optik, Beleuchtung und Prüflogik.
Deshalb entwickelt OCTUM keine Lösungen von der Stange, sondern AOI-Systeme, die exakt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt sind. Ziel ist immer eine stabile, reproduzierbare und praxistaugliche Lösung für den laufenden Betrieb.
OCTUM entwickelt AOI-Systeme für 100%-Prüfung, Merkmalskontrolle, Oberflächeninspektion, Lageprüfung, Vollständigkeitsprüfung und Codeprüfung direkt im laufenden Produktionsprozess.
Kamera, Optik, Beleuchtung, Trigger und Einbausituation werden passend zu Produkt, Oberfläche, Bauteilgeometrie, Taktzeit und Umgebungsbedingungen ausgelegt.
Je nach Aufgabe kommen regelbasierte Bildverarbeitung, datenbasierte Verfahren oder eine Kombination verschiedener Methoden zum Einsatz.
AOI-Systeme werden inklusive SPS-Anbindung, Signalen, IO, Prozessintegration, Datenexport und Traceability in Maschinen und Produktionslinien eingebunden.
Bestehende Anlagen können gezielt um optische Prüfsysteme erweitert werden – abgestimmt auf Platzverhältnisse, Taktzeit, Trigger, Schnittstellen und Bedienkonzept.
OCTUM unterstützt bei Applikationsoptimierung, Variantenhandling, Stabilisierung im Betrieb, Service und Erweiterung bestehender Prüfsysteme – remote oder vor Ort.
OCTUM entwickelt AOI-Systeme für Produktionsumgebungen, in denen Qualität zuverlässig, inline und nachvollziehbar geprüft werden muss. Der Schwerpunkt liegt auf industriellen Anwendungen mit hohen Anforderungen an Prozesssicherheit, Taktzeit, Dokumentation und Integration.
AOI-Systeme prüfen Vials, Ampullen, Spritzen, Labels, Codes, Verpackungen und produktrelevante Merkmale in regulierten Produktionsumgebungen.
In der Medizintechnik unterstützen AOI-Systeme die Prüfung von Pipetten, Wells, Pflastern, Spritzen, Kunststoffteilen und weiteren medizintechnischen Produkten.
AOI-Systeme prüfen Etiketten, Druckbilder, Codes, Faltschachteln, Tuben, Blister und Verpackungselemente direkt im Verpackungsprozess.
AOI unterstützt bei Oberflächenprüfung, Montagekontrolle, Codeprüfung, Maßprüfung und Variantenkontrolle in industriellen Fertigungsprozessen.
Industrielle Bildverarbeitung für Metall, Kosmetik, Nahrungs- und Genussmittel sowie weitere technische Anwendungen – von der Oberflächenprüfung über Code- und Klarschriftprüfung bis zur Vollständigkeits- und Maßprüfung.
In regulierten Branchen wie Pharma und Medizintechnik müssen AOI-Systeme nicht nur zuverlässig prüfen, sondern Prüfergebnisse nachvollziehbar dokumentieren. Anforderungen an Benutzerverwaltung, Audit Trail, Versionierung, Rückverfolgbarkeit und Validierbarkeit spielen dabei eine zentrale Rolle.
OCTUM entwickelt AOI-Lösungen, die auf diese Anforderungen abgestimmt werden können – inklusive Software, Bedienkonzept, Datenanbindung und dokumentierter Änderungen.
Prüfergebnisse können mit Produkt-, Chargen- oder Prozessdaten verknüpft werden.
Ereignisse, Änderungen und Bedienhandlungen können nachvollziehbar dokumentiert werden.
AOI-Systeme können auf Anforderungen regulierter Produktionsumgebungen abgestimmt werden.
Stabile AOI-Ergebnisse entstehen nicht durch Kameraauswahl allein. Entscheidend ist das Zusammenspiel aus Beleuchtung, Optik, Bildaufnahme, Software, Prüflogik, Mechanik und Integration in den Prozess.
Die Prüfmerkmale müssen zuverlässig sichtbar gemacht werden. OCTUM stimmt Kamera, Objektiv, Beleuchtung und Einbausituation auf Produkt, Oberfläche und Taktzeit ab.
Für klar definierte Merkmale, reproduzierbare Prüfungen und stabile Auswertungen.
Für komplexe Fehlerbilder, variierende Oberflächen oder Prüfaufgaben, die mit klassischen Regeln nur schwer stabil lösbar sind.
Für Höheninformationen, Formprüfung, Oberflächenstrukturen oder geometrische Merkmale.
AOI-Systeme können mit Software, Schnittstellen, Bedienoberflächen und Datenanbindungen in Maschinen und Produktionsumgebungen integriert werden.
1. Kurz-Check Ihrer Prüfaufgabe
Wir klären Ziel, Produkt, Taktzeit, Prüfkriterien, Umgebungsbedingungen, Varianten und gewünschte Schnittstellen.
2. Machbarkeit oder Proof of Concept
Bei Bedarf validieren wir Bildaufbau, Beleuchtung, Prüflogik und Wiederholgenauigkeit unter realistischen Bedingungen.
3. Konzept und Projektierung
Auf Basis der Ergebnisse entsteht ein technisches Gesamtkonzept aus Mechanik, Kamerapositionierung, Beleuchtung, Hardware, Software, IO/SPS und Datenpfad.
4. Umsetzung und Integration
Das AOI-System wird aufgebaut, getestet, in die Linie integriert und auf die Produktionsumgebung abgestimmt.
5. Serienbetrieb und Optimierung
Nach der Inbetriebnahme unterstützt OCTUM bei Feintuning, Varianten, Service, Schulung und langfristiger Stabilisierung der Prüfung.
OCTUM entwickelt AOI-Systeme für Prüfaufgaben, bei denen Standardlösungen nicht ausreichen oder eine stabile Integration in reale Produktionsprozesse entscheidend ist.
Sonderlösungen-Kompetenz
Wir lösen Prüfaufgaben, die Standardanbieter nicht sauber abdecken – abgestimmt auf Produkt, Fehlerbild, Taktzeit und Produktionsumgebung.
Integrationsfokus
Bei OCTUM geht es nicht nur um Erkennung, sondern um das gesamte System: Kamera, Beleuchtung, Software, Anlage, Schnittstellen, Datenfluss und Bedienkonzept.
Praxisorientierte Machbarkeit
Entscheidungen entstehen auf Basis technischer Machbarkeit, realistischer Tests und messbarer Ergebnisse.
Verlässlich im Betrieb
AOI-Systeme von OCTUM sind auf Stabilität, Wartbarkeit, klare Schnittstellen und dokumentierbare Prozesse ausgelegt.
Nach Ihrer Anfrage klären wir die wichtigsten Eckdaten Ihrer Prüfaufgabe und empfehlen einen sinnvollen nächsten Schritt – zum Beispiel einen Kurz-Call oder eine Machbarkeitsstudie.
Ja. Eine Machbarkeitsstudie oder ein Proof of Concept ist oft der beste Weg, technische Risiken frühzeitig zu klären und eine belastbare Entscheidungsgrundlage zu schaffen.
Ja. Die Integration in Mechanik, Steuerung, Signale, SPS/IO und Datenpfade ist Teil unseres Ansatzes.
Häufig ja. OCTUM prüft Platzverhältnisse, Taktzeit, Trigger, Schnittstellen und Bedienkonzept und entwickelt eine möglichst schlanke Nachrüstung.
Hilfreich sind Beispielbilder oder Videos, Gut- und Schlechtteile, Taktzeit, Prüfkriterien, Bauteilvarianten, Umgebungsbedingungen und gewünschte Schnittstellen.
Ein AOI-System lohnt sich, wenn Qualitätsmerkmale regelmäßig, schnell, reproduzierbar und dokumentierbar geprüft werden müssen – besonders bei hohen Stückzahlen, kurzen Taktzeiten oder hohen Qualitätsanforderungen.
Je nach Anwendung erkennt ein AOI-System fehlende Komponenten, falsche Positionen, Oberflächenfehler, Maßabweichungen, fehlerhafte Druckbilder, nicht lesbare Codes oder falsche Varianten.
Sie möchten prüfen, ob sich Ihre Anwendung mit AOI oder Inline-Inspektion zuverlässig umsetzen lässt? Dann schildern Sie uns Ihre Aufgabe. Gemeinsam bewerten wir, welcher Ansatz technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist.